压力机-高密高锻压力机-四点压力机

高锻机械压力机实际应用

双伺服底传动压力机是由左、右两个伺服电机组分别驱动左、右两侧四根导柱，带动滑块做上下往复运动，由于左、右两侧传动机构是独立的，因此台面左右尺寸可以做到很大。适用于大台面、大吨位压力机。

双伺服底传动压力机通过对两个伺服电机组的控制，实现滑块左右两侧的同步运动。同时在滑块出现偏载时，机械压力机，通过电气控制对滑块平行度进行补偿，使滑块的平行度变得灵活可控，程度地满足用户使用要求。且底传动压力机偏载强度曲线和精度曲线都优于普通压力机。在满足精度要求的前提下，底传动压力机不仅具有---的抗偏载性能，还允许有的偏载区域。

机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点

1由于机械压力机载荷是静压力，不便于制坯，坯料表面的氧化皮不易去除，因此需配备氧化皮清除装置如高压水装置或机械刷等。如条件许可，宜采用电加热或少、无氧化加热。

2由于机械压力机模具内金属变形剧烈，因此，模具寿命一般较低，故需采用较好的模具钢和模具润滑剂，为了提高终锻模膛的使用寿命，也有---在机械压力机上模锻时采用预锻。

3由于是静压力，模具可以采用镶块组合结构，其由上、下模板、各种垫板，上、下模块，导向装置、顶料装置等部件组成，结构较复杂和庞大，压力机，初次投资比较大。因此，四点压力机，机械压力机的模具设计不仅仅是设计模膛和镶块，开式压力机，更重要的是需要全方面考虑，设计结构合理的模架，做到经济合理，------。